330ml 透明ジュースボトル（スクリューキャップ付き）

⚡ 当社の生産工場では、ガラス飲料ボトルの製造工程は主に、原料前処理、バッチ準備、溶解、成形、熱処理のステップで構成されています。原料前処理では、バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、湿潤原料を乾燥させ、鉄含有原料から鉄分を除去してガラスの品質を確保します。

⚡バッチ調製・溶融とは、ガラスバッチをプール窯またはプール炉で1550～1600度の高温で加熱し、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成することです。成形とは、液体ガラスを金型に流し込み、必要な形状のガラス製品を作ることです。
ガラス瓶はジュース、飲料、牛乳、水、アルコール飲料、コーヒーなどに使用できます。

⚡炭酸飲料を例に挙げてみましょう。ガラス素材は強力なバリア性を備えており、外部の酸素やその他のガスが飲料に与える影響を防ぐだけでなく、炭酸飲料中のガスの揮発を最小限に抑え、炭酸飲料本来の風味と食感を維持します。さらに、ガラス素材の特性は比較的安定しており、炭酸飲料などの液体の保管中に反応することがないため、飲料の風味に影響を与えないだけでなく、ガラス瓶をリサイクル・再利用できるため、飲料メーカーの包装コスト削減にも役立ちます。

⚡ 金属キャップ、ラベル、パッケージング、他の形状、容量、さまざまなロゴのカスタマイズのサポートなど、ワンストップサービスを提供しています。ご質問があれば、いつでもお気軽にお問い合わせください。