330ml コルク付き飲料用ガラスボトル

⚡ 当社の生産ワークショップでは、ガラス飲料ボトルの生産プロセスには、主に原料の前処理、バッチ準備、溶解、成形、熱処理のステップが含まれます。原料前処理とは、ガラスの品質を確保するために、バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄を含む原料から鉄を除去することです。

⚡ バッチの準備と溶解とは、ガラス バッチをプール キルンまたはプール炉で 1550 ～ 1600 度の高温で加熱して、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成することを意味します。成形とは、液状のガラスを型に入れて必要な形状のガラス製品を作ることです。
ガラス瓶はジュース、飲料、牛乳、水、アルコール飲料、コーヒーなどに使用できます。

⚡ 炭酸飲料を例に挙げてみましょう。ガラス素材は強力なバリア特性を持っており、外部の酸素やその他のガスによる飲料への影響を防ぐだけでなく、炭酸飲料中のガスの揮発を最小限に抑え、炭酸飲料本来の状態を維持します。風味と食感。さらに、ガラス材料の特性は比較的安定しており、一般に炭酸飲料やその他の液体の保存中に反応しないため、飲料の味に影響を与えないだけでなく、ガラス瓶はリサイクルして再利用することができます。飲料メーカーの包装コストの削減に役立ちます。

⚡ 金属キャップ、ラベル、パッケージングを含むワンストップサービスを提供し、他の形状、容量、さまざまなロゴのカスタマイズのサポート、ご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。