コルク付き330ml飲料ガラスボトル

clondice当社の生産ワークショップでは、ガラス飲料ボトルの生産プロセスには、主に原材料の前処理、バッチの準備、融解、形成、熱処理の手順が含まれています。原材料の前処理は、バルクの原料（石英砂、ソーダ灰、石灰岩、長石など）を粉砕し、乾燥した原料を乾燥させ、鉄を含む原材料から鉄を除去して、ガラスの品質を確保します。

batchバッチの準備と融解とは、ガラスバッチがプールkiまたはプール炉で1550〜1600度の高温で加熱され、成形要件を満たす均一なバブルフリーの液体ガラスを形成することを意味します。形成は、液体ガラスを型に入れて、必要な形状のガラス製品を作ることです。
ガラス瓶は、ジュース、飲料、牛乳、水、アルコール飲料、コーヒーなどで使用できます。

calbernate炭酸飲料を例として摂取しましょう。ガラス材料には強力なバリア特性があります。これは、飲み物に対する外部酸素や他のガスの影響を防ぐだけでなく、炭酸飲料中のガスの揮発を最小限に抑えて、炭酸飲料が元の風味と食感を維持するようにします。さらに、ガラス材料の特性は比較的安定しており、一般に、炭酸飲料やその他の液体の貯蔵中に反応しません。これは、飲料の味に影響を与えないだけでなく、ガラス瓶をリサイクルして再利用できます。

metalメタルキャップ、ラベル、パッケージングなどのワンストップサービスを提供し、他の形状、能力、さまざまなロゴをカスタマイズするためのサポートを提供しています。質問はいつでもお問い合わせください。